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混凝土压力试验机介绍

时间:2019-08-12 浏览:38次
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  1、试验部位介绍:

  试验机的气缸体和上梁由四根柱子连接。混凝土压力试验机上横梁装有调整螺钉。试验机空载高度可采用大手轮、螺母螺杆调节。螺杆的下端装有滚珠底座和上压板。低压板放置在气缸的活塞上。当试件接触上压板时,上压板的球座可自行调整,以平衡和保持试件与上、下压板的高度。下压板上刻有定位试样的标记。当进行测试时,标本应该与标记对齐。下压板下设有防尘罩,防止或减少活塞升降时进入气缸内的灰尘,损坏气缸体或油封。在活塞和气缸之间设有密封装置,可防止漏油。但是,当活塞仍有少量漏油时,在气缸体顶部有一个环形油箱,并且有一个排油通道以排出并流回大型油箱。

  2、液压控制部分介绍:

  试验机的控制箱主要由油箱、油泵、滤油器、电机、速度阀、回流阀等组成。加载试验机时,应手动控制加载速度阀,使活塞上升速度得到控制(该速度与安全阀为一体式)。卸荷时,活塞可以旋转。移动回流阀,油缸将慢慢下降。试验机的安全阀在出厂时已调整到适当的位置。安全阀在正常使用时不能调整安全阀。

  3、仪器部分详细阅读仪器说明书

  4、试验机安装

  1、吊装试验机时,将提升钢丝插入螺杆顶部的提升环螺钉中。

  2、测试器安装在地面上约20厘米的稳定地基上。两个M16地脚螺栓应预先埋设。尺寸在基本图的图1中示出。

  3、在安装试验机时,采用1/1000框架液位仪测量下压板的平面,使下压板处于水平状态。如果不是水平的,可以通过垫块调整(垫铁垫在立柱下螺帽下面),然后将测试机固定在基础上。

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  5、操作步骤

  1、向加油口处的油箱中加入清洁的46#抗磨液压油,并将其添加到图2所示的液面高度。

  2、打开电源启动电机(电源电压380V 50Hz)

  3、关闭回流阀,逆时针转动速度阀手打开供油口,使活塞离开气缸底部。

  4、放置测试件并调整螺杆的高度。它可以调整到1-2毫米远离上部压力板。

  5、当试样未接触上压板时,调速阀迅速上升。当试样接触上压板时,根据加载速度适当调节速度阀,直到试样被压碎。

  6、样品断开后,打开回流阀,使活塞回落。拆下破损样品后,关闭回流阀。下一个测试可以做。当打开回流阀时,速度必须是缓慢的。